襯氟離心泵全攻略

一、襯氟離心泵概述

（一）定義及結構組成

襯氟離心泵顧名思義就是內(nèi)襯氟塑料的泵，主要由泵殼、葉輪、泵蓋、機械密封、泵軸、軸承、軸承箱、電機、底座八個部分組成。泵體采用先進的生產(chǎn)工藝以金屬外殼緊襯氟塑料（F46）制造，泵的承重部分為金屬材料，具有機械強度高、耐壓性強、抗機械沖擊力強等優(yōu)點。主要過流部件葉輪、泵蓋等均采用金屬嵌件外包氟塑料一次性高溫模壓而成。

（二）工作原理

襯氟離心泵主要由儲液室、渦室、回流孔、葉輪、泵蓋組成，開機前泵腔內(nèi)應注滿液體，儲液室氣液在葉輪的高速帶動下將氣液混合物吸進渦室加壓進入氣液分離室，此時，空氣比重小于液體，便自然進入管網(wǎng)，液體則自動從回流孔回流與儲液室空氣再次混合，被葉輪循環(huán)加壓進入氣液分離室。此過程反復直至吸程管路中的空氣被排盡，介質被輸送到工況所需要的任意場所。

（三）應用優(yōu)勢

襯氟離心泵具有眾多應用優(yōu)勢。首先，它具有極強的耐腐蝕性，能夠在 - 20℃~120℃溫度條件下長期輸送任意濃度的硫酸、鹽酸、氫氟酸、硝酸、王水、強堿、強氧化劑等強腐蝕介質而毫不受損，被廣泛應用于化工生產(chǎn)中的腐蝕性介質輸送、離子膜燒堿項目中的氯水廢水處理和加酸工藝、有色金屬冶煉中的電解液輸送、汽車制造中的酸洗工藝，及制藥、石油、電鍍、染料、造紙、食品等行業(yè)。其次，它采用后開門結構，一人便可輕松進行內(nèi)部日常檢修和零件更換，無需拆卸泵進出口管道，實際使用顯示該泵具有耐腐、耐磨、機械強度高、運轉平穩(wěn)、結構先進合理、密封性能可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長等優(yōu)點。配置外裝式金屬波紋管機械密封，對磨材質可根據(jù)工況要求選擇對磨。

二、選型要點與參數(shù)計算

（一）選型依據(jù)

在選擇合適的襯氟離心泵時，需要綜合考慮多個因素。首先是流量，流量直接關系到整個裝置的生產(chǎn)能力和輸送能力。如果實際工況對流量有明確要求，應確保所選泵的流量能夠滿足需求。例如，在化工生產(chǎn)中，不同的工藝流程所需的流量可能會有所不同，需要根據(jù)具體情況進行選擇。

其次是揚程，裝置系統(tǒng)所需的揚程是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一。一般要用放大 5%~10% 余量后揚程來選型。例如，若實際需要的揚程為 100 米，那么在選型時應選擇揚程在 105 米至 110 米之間的泵，以確保在各種工況下都能正常工作。

此外，還需要考慮介質的性質，包括介質名稱、物理性質（如溫度、密度、粘度等）、化學性質（如腐蝕性、毒性等）。對于溫度較高的介質，需要選擇能夠耐高溫的襯氟離心泵；對于腐蝕性強的介質，要確保泵的材質能夠抵抗該介質的腐蝕。同時，裝置系統(tǒng)的管路布置條件也很重要，包括送液高度、送液距離、送液走向、吸入側和排出側液面高度等，這些數(shù)據(jù)有助于進行系統(tǒng)揚程計算和汽蝕余量的校核。

（二）參數(shù)計算公式

1. 流量計算公式：

? 通常情況下，以實際工況所需的最大流量為依據(jù)進行選型。如果沒有明確的最大流量數(shù)據(jù)，可以取正常流量的 1.1 倍作為最大流量。

? 例如，某一工況下正常流量為 50m3/h，那么在選型時可以按照 50×1.1 = 55m3/h 的流量來選擇合適的襯氟離心泵。

2. 揚程計算公式：

? 實際揚程需要考慮多個因素，包括送液高度、管道阻力等。一般來說，總揚程 = 送液高度 + 管道阻力損失。

? 其中，送液高度可以通過測量吸入側和排出側液面的高度差來確定。管道阻力損失可以根據(jù)管道的長度、直徑、材質以及介質的流速等因素進行估算。

? 例如，某一工況下送液高度為 30 米，經(jīng)過估算管道阻力損失為 10 米，那么總揚程 = 30 + 10 = 40 米。在選型時，應選擇揚程大于 40 米的襯氟離心泵，并考慮一定的余量，如選擇揚程為 45 米的泵。

三、安裝步驟與注意事項

（一）安裝前準備

在安裝襯氟離心泵之前，需要進行一系列的準備工作。首先，應對水泵和電機進行全面檢查，確認各個部分完好無損，沒有任何損壞或缺陷。同時，要仔細檢查泵內(nèi)是否有雜物堵塞，若有雜物應及時清理干凈，以確保泵在運行過程中不會因雜物而損壞內(nèi)部部件。

（二）具體安裝流程

3. 將襯氟塑料離心泵放置在水平位置上，確保其穩(wěn)定。

4. 接著接好進口管和出口管，要保證連接牢固，避免出現(xiàn)泄漏。安裝完成后再接通電源。

5. 用手活動聯(lián)軸器，檢查外觀有沒有磕碰劃痕等現(xiàn)象。確認轉動靈活后，初步安裝完成。

6. 由于襯氟合金離心泵重量不能直接由泵體支撐，所以進口和出口管路需要加裝支撐架。對于揚程高的離心泵，出口應該安裝逆止閥，這樣可以有效防止突然停機出現(xiàn)的水錘情況。

（三）安裝注意事項

7. 氟塑料離心泵的連接處要保證密封效果，防止漏氣和漏液情況的發(fā)生?？梢允褂酶哔|量的密封材料，并確保連接緊密。

8. 安裝過程中要注意支撐架的設置，支撐架應牢固可靠，能夠承受管路和泵的重量。

9. 運行中發(fā)現(xiàn)有異常時，應該及時停車查看原因，排除故障后方可正常運行。例如，如果出現(xiàn)異常噪音、振動或泄漏等情況，必須立即停止泵的運行，進行檢查和維修。

四、使用方法與注意事項

（一）啟動前檢查

在啟動襯氟離心泵之前，需要進行全面的檢查。首先，檢查泵的轉向是否正確?？上炔贿B接聯(lián)軸器，確認電動機轉向與泵的轉向指示一致后再連接聯(lián)軸器，也可以采用點動方式確認轉向。其次，檢查采用油潤滑軸承方式的泵的軸承箱內(nèi)潤滑油情況，確保潤滑油至油標的水平中心位置。一般情況下，每運轉 1500 小時后，要全部更新?lián)Q油一次，潤滑油應選用 N46 號機械油。同時，用手轉動聯(lián)軸器，感覺應輕松且輕重均勻，并注意辨別泵內(nèi)有無摩擦聲及異物滾動等雜音，如有則應設法排除。此外，查看進出口閥門是否完好，有無運行堵塞，泵及附件管路無泄露。

（二）正確啟動與運行

正確啟動襯氟離心泵的方法如下：確認吸入閥全開，排出閥關閉或微開；有小流量管路時，排出閥全關，全開小流量閥。關閉出口管路截止閥（須保證小流量）；啟動電機，使泵轉子達到運轉速度；緩慢打開出口閥使泵的出口壓力、流量達到規(guī)定數(shù)值。開出口閥同時應檢查電機電流變化，避免電機過載。在流量增加時，還應注意泵的密封有無異常泄漏、泵的振動情況是否正常、泵體和電機等有無異常聲音、出口壓力的變化等，如泵有異常的泄漏、異常的振動、異常的噪音或出口壓力低于設計值，應查明原因并進行處理。

在運行過程中，要讓運行工況在說明書使用范圍內(nèi)，盡量靠近設計點。由于流量和功率一般無法看到，因此要調節(jié)壓力（出口壓力 - 進口壓力 = 水泵揚程）和電流在額定范圍內(nèi)。檢查軸封情況，機械密封應≤10 滴 / 分鐘，填料密封應 1～2 滴 / 秒，如超過標準，應及時處理。同時，檢查振動和噪音情況，確保泵運行穩(wěn)定。

（三）停機操作

停機時，應慢慢關小排出閥，直到流量達到小流量為止。然后切斷電源，停泵，關閉出口閥。設有小流量旁通管路時，在旁通閥全開的情況下關閉排出閥，然后切斷電源停泵。高溫泵要在降溫到 80℃以下時才可停止循環(huán)水；密封系統(tǒng)（沖洗液、密封氣）要在停泵 20 分鐘以后視情況停止。如環(huán)境溫度低于 0℃，應該把泵內(nèi)的液體放盡，以免凍壞。如長期停用，應將泵拆卸清洗，包裝保管。

五、日常維護與保養(yǎng)

（一）定期檢查內(nèi)容

定期檢查泵體和電機是否有異常振動、噪音或過熱現(xiàn)象至關重要。一般來說，可每周進行一次簡單檢查，每月進行一次較為全面的檢查。檢查振動時，可以使用振動測量儀，若振動幅度超過正常范圍，可能是泵的安裝不牢固、葉輪不平衡或者軸承磨損等原因引起的。正常情況下，泵的振動幅度應在一定的標準范圍內(nèi)，例如，振動速度不超過 2.8mm/s。

對于噪音檢查，可在泵運行時，用噪音測量儀在距離泵體一定距離處進行測量。如果噪音超過規(guī)定值，可能是由于泵內(nèi)有異物、葉輪損壞或者電機故障等原因。通常，襯氟離心泵的噪音應低于 85 分貝。過熱檢查主要是通過觸摸電機外殼和泵體表面來初步判斷，如果感覺溫度過高，應立即停止泵的運行，檢查電機的電流是否正常、軸承是否潤滑良好以及泵是否在過載狀態(tài)下運行等。

（二）潤滑維護

對于需要潤滑的部件，如軸承、機械密封等，應定期檢查和更換潤滑油或潤滑脂。一般情況下，軸承可采用優(yōu)質鈣基潤滑脂進行潤滑，確保軸承良好的潤滑狀態(tài)。在選擇潤滑油時，要根據(jù)泵的工作環(huán)境和要求進行選擇。例如，在高溫環(huán)境下工作的襯氟離心泵，應選擇耐高溫的潤滑油。

通常，每運轉 2000 小時左右，應檢查一次軸承的潤滑情況，若發(fā)現(xiàn)潤滑脂變質或不足，應及時更換或補充。更換潤滑脂時，要先將舊的潤滑脂清理干凈，然后再加入新的潤滑脂，一般填充量為軸承空間的 1/2 至 2/3 為宜。對于機械密封，可根據(jù)使用情況選擇合適的潤滑油或潤滑脂進行潤滑，以確保機械密封的正常運行。

（三）腐蝕檢查與處理

由于泵用于處理腐蝕性介質，因此應定期檢查襯氟層是否有磨損、腐蝕或裂紋等現(xiàn)象。一般來說，每三個月應進行一次襯氟層的檢查。檢查時，可以通過肉眼觀察和觸摸的方式，檢查襯氟層表面是否有破損、起泡、脫落等現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)襯氟層損壞，應及時修復或更換，以免介質泄漏或泵體受損。

當襯氟層出現(xiàn)輕微磨損時，可以采用修補劑進行修補。如果磨損較為嚴重，應及時更換襯氟層。在更換襯氟層時，要選擇質量可靠的襯氟材料，并由專業(yè)人員進行更換，確保更換后的襯氟層質量符合要求。

（四）清潔與存儲

定期對泵進行清洗，確保泵內(nèi)部無雜質、殘留物等。清潔過程中應注意避免使用腐蝕性或研磨性強的清潔劑，以免損壞泵體或襯氟層。可以使用溫和的清潔劑和軟布進行清洗，對于難以清洗的部位，可以使用專用的清洗工具進行清洗。

如果泵需要長期存儲，應將其內(nèi)部和外部清洗并干燥，然后存放在干燥、通風的地方。在存儲期間，應定期檢查泵的狀態(tài)，并遵循制造商的保養(yǎng)建議。一般來說，存儲時應將泵放置在干燥的倉庫中，避免陽光直射和雨淋。同時，要定期對泵進行檢查，查看是否有生銹、腐蝕等現(xiàn)象，如有問題應及時處理。

六、總結與展望

（一）總結

襯氟離心泵作為一種重要的工業(yè)泵類，具有諸多顯著特點。在結構上，它采用金屬外殼緊襯氟塑料的先進工藝，既保證了機械強度，又具備卓越的耐腐蝕性。其工作原理獨特，通過葉輪的高速帶動實現(xiàn)氣液分離，從而高效地輸送各種腐蝕性介質。

在選型方面，需綜合考慮流量、揚程、介質性質和管路布置等因素，并運用合理的參數(shù)計算公式確保所選泵型滿足實際工況需求。安裝過程中，要做好前期準備工作，嚴格按照流程進行操作，并注意密封效果和支撐架的設置。使用時，啟動前的檢查至關重要，正確的啟動、運行和停機操作能保證泵的穩(wěn)定運行和延長使用壽命。在日常維護與保養(yǎng)方面，定期檢查泵體和電機的狀態(tài)，做好潤滑維護、腐蝕檢查與處理以及清潔與存儲工作，能有效提高泵的可靠性和性能。

總之，襯氟離心泵以其耐腐蝕性強、結構先進、安裝使用方便、維護成本低等優(yōu)點，在化工、制藥、石油、電鍍、染料、造紙、食品等行業(yè)中發(fā)揮著重要作用。

（二）展望

隨著工業(yè)的不斷發(fā)展，對泵類產(chǎn)品的性能要求也越來越高。襯氟離心泵在未來有著廣闊的發(fā)展前景。一方面，隨著材料科學的不斷進步，新型的氟塑料材料將會不斷涌現(xiàn)，進一步提高襯氟離心泵的耐腐蝕性和耐磨性，延長其使用壽命。例如，研發(fā)出更高強度、更低摩擦系數(shù)的氟塑料，能夠降低泵的能耗，提高運行效率。

另一方面，智能化技術的應用也將為襯氟離心泵帶來新的發(fā)展機遇。通過安裝傳感器和智能控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)對泵的遠程監(jiān)控和故障診斷，及時發(fā)現(xiàn)問題并進行處理，提高設備的可靠性和穩(wěn)定性。同時，智能控制系統(tǒng)還可以根據(jù)實際工況自動調整泵的運行參數(shù)，實現(xiàn)節(jié)能優(yōu)化運行。

此外，隨著環(huán)保要求的不斷提高，無泄漏襯氟磁力驅力自吸離心泵等新型產(chǎn)品將會得到更廣泛的應用。這些產(chǎn)品不僅具有傳統(tǒng)襯氟離心泵的耐腐蝕性，還能有效防止泄漏，減少環(huán)境污染，符合綠色發(fā)展的要求。

綜上所述，襯氟離心泵在未來的發(fā)展中，將不斷創(chuàng)新和完善，以適應工業(yè)發(fā)展的需求，為各個行業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展提供更加可靠、高效的流體輸送解決方案。